C3602 作為 C36000 的改良版，在成分上進行微調，鉛含量控制在 1.8%-2.3%，鋅 35.0%-37.0%，銅 60.0%-63.0%，通過優化成分使尺寸穩定性大幅提升，成為精密零件的優選材料。

降低鉛含量至 2% 左右，在保證切削性能的同時，減少了鉛對材料尺寸穩定性的影響。實驗表明，C3602 在加工后的尺寸變化率僅 0.05%，比 C36000 降低 30%，某精密儀器廠的測試顯示，其制作的齒輪在裝配后，嚙合間隙控制在 0.01-0.02mm，傳動精度顯著提高。

鋅含量的微調使合金的結晶更均勻，減少了鑄造缺陷，提升了材料的致密度，從而增強了力學性能，抗拉強度 380-420MPa，延伸率 12%-16%，適合制作對尺寸精度要求高的結構件。

切削性能方面，雖鉛含量降低，但仍保持良好水平，切削速度可達 120m/min，加工表面粗糙度達 Ra1.0μm，滿足精密零件的表面質量要求。耐蝕性與 C36000 相當，在干燥環境中可長期使用，在潮濕環境中需進行電鍍防護。

制備工藝上，采用真空熔煉減少氣體雜質，鑄造時的冷卻速度提高至 60℃/s，獲得更細密的晶粒，后續的時效處理溫度控制在 380℃，進一步穩定尺寸，確保零件在使用過程中不會因溫度變化而產生較大變形。

應用集中在精密機械零件，如鐘表齒輪、精密閥門閥芯、儀器儀表的指針軸等。某鐘表廠的 C3602 齒輪組，經精密加工后，走時誤差控制在 ±2 秒 / 天，遠超行業標準。在閥門制造中，作為閥芯，其尺寸穩定性確保了密封性能，泄漏量控制在 0.01mL/min 以下。

與 C36000 相比，C3602 以 “高尺寸精度” 為核心優勢，在精密制造領域的應用越來越廣泛，隨著工業對精度要求的提高，其市場份額將持續擴大。