C86300 以 “75% 銅 + 3% 硅 + 20% 鋅” 的創(chuàng)新配方，在黃銅家族中開辟出高強(qiáng)度耐蝕的獨(dú)特路線，成分范圍為：銅 74.0%-76.0%，鋅 19.0%-21.0%，硅 2.5%-3.5%，鐵≤0.5%，鉛≤0.05%。硅的加入使合金抗拉強(qiáng)度提升至 600MPa，同時(shí)保持良好的耐蝕性，適合制作高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件。

3% 的硅是 C86300 性能的核心，與銅形成 Cu?Si 金屬間化合物（硬度 HV250），均勻分布在基體中，像微型強(qiáng)化相提升強(qiáng)度，比普通黃銅高 30%。某橋梁使用 C86300 螺栓，在 100kN 預(yù)緊力下無塑性變形，服役 10 年無松動(dòng)，耐大氣腐蝕性能優(yōu)于高強(qiáng)鋼。

硅與鋅的協(xié)同作用增強(qiáng)了耐蝕性，在 pH2.0-10.0 的范圍內(nèi)，年腐蝕速率≤0.01mm。某化工廠的 C86300 管道，輸送含硫廢水 3 年無泄漏，內(nèi)壁無結(jié)垢。其耐應(yīng)力腐蝕性能突出，在 10% 氨水中，斷裂時(shí)間比黃銅延長 5 倍，適合化工環(huán)境的受力部件。

力學(xué)性能均衡，抗拉強(qiáng)度 580-620MPa，屈服強(qiáng)度 400-430MPa，延伸率 15%-20%，能通過熱鍛制成帶法蘭的管件。某高壓閥門的 C86300 閥體，經(jīng) 850℃鍛造后，表面粗糙度 Ra12.5μm，無需加工即可密封，耐壓達(dá) 30MPa。

加工性能需針對性調(diào)整，因硅質(zhì)點(diǎn)存在，切削時(shí)需使用硬質(zhì)合金刀具，進(jìn)給速度降低 10%，可獲得 Ra3.2μm 表面。焊接采用氬弧焊，焊絲選用 ERCuZn-Si，焊后經(jīng) 450℃退火，焊縫強(qiáng)度達(dá)母材的 90%，適合高壓管道連接。

制備工藝注重硅的均勻分布，熔煉時(shí)硅以 Cu-Si25 中間合金形式加入（避免燒損），1100℃保溫 20 分鐘確保溶解。鑄造采用砂型，鑄件致密度達(dá) 99.5%，減少氣孔導(dǎo)致的強(qiáng)度損失。冷軋變形量 50% 后，經(jīng) 400℃時(shí)效處理，強(qiáng)度提升 5%。

應(yīng)用集中在高強(qiáng)度場景：建筑鋼結(jié)構(gòu)的螺栓，600MPa 強(qiáng)度抵御臺(tái)風(fēng)載荷；化工設(shè)備的攪拌軸，耐酸堿腐蝕，強(qiáng)度滿足高速攪拌需求；新能源汽車的電機(jī)端蓋，輕量化設(shè)計(jì)比鋼制件減重 20%，導(dǎo)熱性能提升 40%。