今天墨鉅所說的一款合金是GH4738變形高溫合金，該合金是以Ni-Cr-Co基沉淀硬化型為基礎制備的，使用溫度在815°C以下。且合金加入鉆、銘和鑰元素等元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。可以使合金在760°C? 870°C具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870°C以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能！

       GH4738高溫合金現階段的應用概況及特性依然已經很豐富，已經被采納應用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等重要零件，以及煙氣輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。而且該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發電等領域上，在旋轉部件領域仍舊被選擇，如壓氣機葉片、渦輪盤、閥體、環形件和軸類等轉動件發揮的不錯。

       來說一下該合金在噴氣發動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氛圍里，是如何表現的，因為GH4738合金在該環境下都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續工作的抗氧化溫度可達1040°C，間斷工作可達870°C ，合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤其以固溶處理狀態 下的工作條件優異。棒材規格下經1080°Cx4小時/AC+穩定化+時效處理后，在650°C、750°C和815°C的缺口持久實驗表明該合金仍然無缺口和敏感性。合金經650°C和730°C長期時效至3000小時候后亦無新相析出，金相組織穩定。

       其實咱們所熟知的各種高溫合金材料下都具有其相對應的特性，在其高溫環境下材料的各種退化速度都被加速，在使用過程中也容易發生組織不穩定、在溫度和應力作用下產生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕，但是GH4738變形高溫合金卻很好的減輕了這些弊端，足以表達該合金所含各種元素的功勞！