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海南13-8Mo不銹鋼
作者：墨鉅特殊鋼發布時間：2021-01-07 10:03:18
海南13-8Mo不銹鋼 產品詳細介紹：
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo不銹鋼不銹鋼，一種合金鋼之一，通常含量為10％到30％鉻。鉻與低碳含量相結合，具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強 抗氧化性并賦予特殊特性。
S43000,
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo
13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優異的強度，高強度，優越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學成分，低碳和真空熔煉。典型的應用于巨型機身結構零部件和塑模成型裝置。
13-8Mo：
XM-13,UNSS13800,AMS5629,ASTMA564,ASTMA693,MIL-S-2154,ASTMA705
13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應力腐蝕開裂的耐受能力良好。并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環境。
13-8Mo有很好的加工性能，而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化。時效前面的冷作加工也能提高時效效果。
應用
13-8Mo可用于制造閥門零件，接頭，冷擠和機加的緊固件，軸，起落架零件，插銷，止動墊圈，飛機部件，核反應堆零件和石化設備的零件。這些應用都需要面對應力腐蝕開裂。總的來說，該合金適用于要求高強度，韌度，耐腐蝕，耐應力腐蝕開裂，且要求方向性最小的不銹鋼應用。
13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C。沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環境可導致韌度減低。有些情況下，更高的時效溫度可減少韌度在升溫環境的降低。如果最高溫度比時效溫度低至少28°C，短時曝熱是可以的。
化學成分：
碳0.05%以下
磷0.010%以下
硅0.10%以下
鎳7.50-8.50%
鋁0.90-1.35%
鐵余量
錳0.10%以下
硫0.008%以下
鉻12.25-13.25%
鉬2.00-2.50%
氮0.01%以下
耐腐蝕性能 ：
13-8MoH950狀態的對5%（質量）鹽霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似。在強氧化和強還原酸中，13-8Mo的耐腐蝕能力接近304。和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣，13-8Mo完全硬化狀態的耐腐蝕能力最強，而時效溫度越高，耐腐蝕能力會有所降低。
大量實驗表明，13-8Mo的鍛造狀態和焊接狀態在海水環境中對應力腐蝕開裂有很好的抵抗力。為達到最好的應力腐蝕開裂抵抗力，時效溫度最低為538°C
S43000,
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo
13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優異的強度，高強度，優越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學成分，低碳和真空熔煉。典型的應用于巨型機身結構零部件和塑模成型裝置。
13-8Mo：
XM-13,UNSS13800,AMS5629,ASTMA564,ASTMA693,MIL-S-2154,ASTMA705
13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應力腐蝕開裂的耐受能力良好。并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環境。
13-8Mo有很好的加工性能，而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化。時效前面的冷作加工也能提高時效效果。
應用
13-8Mo可用于制造閥門零件，接頭，冷擠和機加的緊固件，軸，起落架零件，插銷，止動墊圈，飛機部件，核反應堆零件和石化設備的零件。這些應用都需要面對應力腐蝕開裂。總的來說，該合金適用于要求高強度，韌度，耐腐蝕，耐應力腐蝕開裂，且要求方向性最小的不銹鋼應用。
13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C。沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環境可導致韌度減低。有些情況下，更高的時效溫度可減少韌度在升溫環境的降低。如果最高溫度比時效溫度低至少28°C，短時曝熱是可以的。
化學成分：
碳0.05%以下
磷0.010%以下
硅0.10%以下
鎳7.50-8.50%
鋁0.90-1.35%
鐵余量
錳0.10%以下
硫0.008%以下
鉻12.25-13.25%
鉬2.00-2.50%
氮0.01%以下
耐腐蝕性能 ：
13-8MoH950狀態的對5%（質量）鹽霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似。在強氧化和強還原酸中，13-8Mo的耐腐蝕能力接近304。和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣，13-8Mo完全硬化狀態的耐腐蝕能力最強，而時效溫度越高，耐腐蝕能力會有所降低。
大量實驗表明，13-8Mo的鍛造狀態和焊接狀態在海水環境中對應力腐蝕開裂有很好的抵抗力。為達到最好的應力腐蝕開裂抵抗力，時效溫度最低為538°C
全世界有幾百多個牌號的不銹鋼。在不銹鋼系列中，大多數分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是18/8或304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，乳制品和食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理進行硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可以通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使得它們可用于儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。而13-8Mo不銹鋼具體的成分及分類應用在上面的篇幅已經向大家介紹好了。
13-8Mo不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
13-8Mo不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
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