GH2747是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，具有較高的強度、較好的組織穩定性、優良的抗氧化和耐腐蝕性能。該合金經過固溶處理后，在1100°C? 1250°C的長期工作溫度下表現出色，同時也具有短時使用溫度可達1300°C的能力。該合金的主要組成為γ基體、γ′相和碳化物等。其中，固溶處理后，基體中的碳化物和γ′相基本溶解，冷卻過程中會重新析出細小的γ′相和碳化物等。經過1000°C*500h長期時效后，γ′相大量析出，m23c6和m6c型碳化物則在晶界與晶內均有析出。

GH2747高溫合金的應用范圍十分廣泛，主要應用于航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，以及工業用各種爐輾、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其在石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件的制造中，GH2747合金表現出了極好的性能和應用潛力。

在GH2747高溫合金的生產過程中，成形工藝至關重要。首先，合金鋼錠裝爐溫度不應高于1000°C，這是為了避免在加工過程中因過高的溫度導致合金組織變化。其次，在鍛造加熱溫度方面，應該控制在1000°C~1200°C，以保證合金的物理性能。在熱軋開軋時，溫度不應低于1000°C，終軋溫度也應不低于900°C，以保證合金的力學性能。對于無縫管的生產，冷軋單道次最大形變量不應超過800%，中間還需要進行退火處理，處理溫度不應低于1000°C，然后進行空冷。

在GH2747高溫合金的應用過程中，焊接也是非常重要的一環。幸運的是，該合金的焊接性能良好，可以采用各種工藝進行焊接。